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粉末涂料使用时注意事项

粉末涂料通常情况下都是粉末状，使用时，可以看出它的装饰和防腐效果都很好，比普通涂料更具有优势，但是在使用应该注意以下几点才能更好实现其喷涂效果。

1、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。

2、粉末涂料回收用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

3、避免存放在易受水、、油和其它材料污染的场所。

4、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

5、粉末涂料回收远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好、温度在35℃以下场所。

6、避免涂装机无端放电现象。

7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着炸的危险。

不管是在粉末涂料使用时要注意周围环境，如果是在密闭的环境中应该时刻注意空气中的粉尘浓度，注重防范粉尘着火的危险事故发生，所以为了避免事故的发生要尽可能的远离火种，注意通风。

避免粉末涂料结块的方法

1、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。

2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂，以保证涂料体系的玻璃化温度不会降低。

3、钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。然而，若磨粉前粉碎片料冷却下不来，则后面的手段就不会起到很好的作用，可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理，这比加装空调更为有效。

4、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5-1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。

5、静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。

6、喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹。

7、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。

8、在热固性粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂。

9、生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装冷气空调以控制磨粉温度。

粉末涂料施工时应具备的应急措施

1、泄漏：立即切断电源，并用吸尘器吸净。

2、皮肤接触：脱去被粉末涂料污染的衣物和鞋，立即用肥皂水冲洗皮肤。如果出现现象并持续应立即送诊。

3、眼睛接触：以大量的清水冲洗，持续20-30分钟。

4、吸入：应立即离开粉末涂料施工场所，深呼吸新鲜空气。

5、食入：不要催吐，应立即喝两杯水，必要时应送至较近。

6、发生火情：工作人员应穿适当防护服，佩戴呼吸器，远距离使用泡沫灭火。

如果施工人员受到伤害时，以上介绍的几点方法是采取的自救或者互救的处理方法，包括各个方面的急救方法。粉末涂料气味比较大，大家施工时一定要戴口罩，随时通风。

粉末涂料的知识点

01橘皮

指粉末涂料如同橘子表皮一样无规律的表面结构。

02抗冲击性

在一些终端的应用中，粉末涂料需要面对一些突然地冲击。抗冲击性是指粉末涂料抗冲击的能力。

影响抗冲击性的来源分别为底材类型、底材厚度、底材处理方法及粉末涂层的厚度。同时抗冲击性也被认为是判断粉末涂层是否充分凝固的相应指标。

03玻璃化温度

自然界物质存在的状态常见的有三种（固态、液态、气态），玻璃态是物质介于固态和液态之间特殊状态，就像熔化的玻璃一样，非固态也非液态。

玻璃化温度是指高聚物由高弹态（可以理解为橡胶态或固态）转换为玻璃态的临界温度或者后者转换为前者的转换温度，常用TG表示，是高聚物重要的物理指标。