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粉末涂料的知识点

01橘皮

指粉末涂料如同橘子表皮一样无规律的表面结构。

02抗冲击性

在一些终端的应用中，粉末涂料需要面对一些突然地冲击。抗冲击性是指粉末涂料抗冲击的能力。

影响抗冲击性的来源分别为底材类型、底材厚度、底材处理方法及粉末涂层的厚度。同时抗冲击性也被认为是判断粉末涂层是否充分凝固的相应指标。

03玻璃化温度

自然界物质存在的状态常见的有三种（固态、液态、气态），玻璃态是物质介于固态和液态之间特殊状态，就像熔化的玻璃一样，非固态也非液态。

玻璃化温度是指高聚物由高弹态（可以理解为橡胶态或固态）转换为玻璃态的临界温度或者后者转换为前者的转换温度，常用TG表示，是高聚物重要的物理指标。

粉末涂料的检测项目具体都有哪些?

粉末涂料的检测项目具体都有哪些？

1、物理性能：外观、透明度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、

闪点、密度、体积固体含量等；

2、施工性能：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间(表干、实干）、漆膜打

磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）等；

3、化学性能：耐水性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐热性、低温试验、

耐化学药品性；

粉末涂料本身只是一个半成品，只有经过喷涂、固化后才真正成为终产品，消费者注重的只是涂料涂装后的效果和质量，也就是说使用粉末涂料与生产粉末涂料同等重要，低质量的粉末，喷涂设备再好、前处理再细致、涂装工艺再严格，也不会生产出高质量的产品;粉末质量再好，喷涂设备、工艺、前处理有问题，同样不会有高质量的产品，而现实情况是国内涂装企业的注意力大多集中在粉末涂料产品本身，有了质量问题只往粉末上找问题，而对涂装施工工艺重视及研究不够，致使大量涂装产品无法达到应有的效果。

粉末涂料加热温度低一些,反应速度降低,流平可以好一些

每一种粉末涂料都有自己的固化特性曲线，在一定温度和时间范围内可以达到完全固化，为了提、降低成本而违反规律，缩短固化时间的做法是不可取的，如果固化温度或时间不够，则会造成固化不完全，应有的性能发挥不出来，其物理特性会大大下降，耐化学品性也不会好，装饰性、防腐性、耐候性都达不到预期效果。有的低温固化后的涂层即使完全固化，也没有高温固化后的涂层性能好，特别是固化后成型的一些工件，在冲压、折弯处会形成细小的裂纹，水分会沿着裂纹渗透，并很快使基材腐蚀，我们可以看见户外使用的交通隔栅，在投入使用不久就会在路口的圆弧转弯处出现锈的痕迹，这跟烘烤温度和时间及喷涂后折弯有直接的关系。

有人认为加热温度低一些，反应速度降低，流平可以好一些，其实正好相反，因为粉末喷涂后，其熔化和固化几乎是同时进行的，加热迅速、温度升得快，体系粘度迅速降低，在胶化前已经完成流平过程，这样的板面流平性好，且桔皮物少。同时涂料对表面可以很好湿润，可改进其附着力，耐久性较好。由于迅速地固化，膜层内部应力会多些，但由于涂膜较薄，物理特性影响很小。相反如果加热缓慢，体系粘度总是保持一个较高的水平，这时固化已经开始，随着反应的进行，粘度又在不断升高，流平效果就不会好。

总之，要想很快进行加热以较短时间到达固化温度，可以得到理想的涂装效果和长期保护功能，加热温度低、时间过长的话，则在粉末涂料熔化、流平及湿润被涂物以前就会发生固化作用，则物理性质就不理想。同时挥发物很难跑掉，从而导致在有腐蚀性条件下，涂层会提前损坏，装饰性和保护性得不到体现。