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粉末涂料可以按树脂品种、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。

热固性粉末涂料按树脂类型可分为(纯)环氧粉末涂料、环氧-聚酯粉末涂料、(纯)聚酯粉末涂料、聚氨酯粉末涂料等。在这些粉末涂料品种中，我国用得Z多的品种2009年以前是环氧-聚酯粉末涂料，其次是(纯)聚酯粉末涂料，再其次是(纯)环氧粉末涂料，由于我国的国情不同，聚氨酯粉末涂料大量推广应用还需要很长的时间。在不同国家粉末涂料品种的发展情况不同，各国不同树脂粉末涂料所占比例也有明显差别。2010年以后粉末涂料产品结构发生明显变化，在热固性粉末涂料总产量中，聚酯粉末涂料产量超过环氧聚酯粉末涂料，而且HAA固化聚酯粉末涂料占聚酯粉末涂料产量的41%；环氧聚酯粉末涂料产量占第二位，环氧粉末涂料产量占第三位。

粉末涂料的知识点及表面轮廓

粉末涂料的知识点

01边角覆盖率

在规定平面涂层厚度条件下，涂试棒的边角（90度不倒角）涂层厚度和平面的比值。

02涂层气孔率

指涂层出现和缺陷的数量。

03环氧当量和环氧值

含一个环氧基的树脂量(克/当量)，即环氧树脂的平均分子量除以每一分子所含环氧基数量的值。环氧值是指每100克环氧树脂中含有的环氧基的当量数。单位为当量/100克。它与环氧当量的关系为环氧值=100/环氧当量。

04角覆盖力

指在腐蚀环境中，粉末涂料流动、构造、附着到尖锐的拐弯或角在实际应用中的能力。

05表面轮廓

指粉末涂层的任何不规律或波纹状的外观轮廓，是对粉末涂料的一项特殊要求。粉末涂层的表面轮廓主要由粉末涂料本身性质决定，但一些其他因素也会影响表面轮廓，如：底材、漆膜厚度、干燥条件，应用环境等。

环氧粉末涂料施工工艺及要求

环氧粉末涂料施工工艺及要求：所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。

涂装施工工艺流程 ：前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品

（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。

（2）喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。

（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理。