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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-04-29 02:20:00 作者:卓彩
粉末涂料粒度分布对质量的影响
1、粉末涂料的粒径越小,粉末固化时的流平性也就越好,在外观上也就越平整光滑,但是粉末太细带电性就会降低,涂装施工的效率就会下降,超细粉的粒径小于10μm,这种粉基本上不带电,同时过于细小的粉末在生产时也会加大生产成本。
2、粉末的上粉率主要取决于粉末颗粒所带的电的多少,而粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比,增大颗粒粒径,则粉末的带电量就会增加,上粉率也就会升高。
3、但是粉末的颗粒也不易过大,粒径太大的情况下,大颗粒的粉末就会由于重力超过了空气动力和静电力之和,使得在飞行的过程中,还没达到工作件的表面就已经落下,这样反而会使上粉率降低。而太细的粉末涂料则会使带电性降低,在进行涂装施工的过程中效率就会下降,超细粉末几乎是不带电的。
粉末涂料的颗粒度过大会使其内部产生静电发生变化,从而干扰施工和上墙效果,所以我们在实际选择时要在自身能够承受的成本范围内尽可能的选择粒径较小的涂料来减少静电带来的影响。
粉末涂料的涂装注意事项
粉末涂料的涂装要求
1、为使粉末涂料的性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,破涂物表面首先严格进行表面前处理,对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。
2、喷粉时要注意保证涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之间,方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹,涂膜薄则花纹不明显,而且花纹也小,同时会出现麻点等缺陷。
3、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大,否则会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点的现象,建议控制在0.5—1.5kg/cm2为好。静电电压也不宜过高,不然会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑,流平欠佳等缺陷,一般控制在60-70Kv左右。
4、固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹,同时因固化不机械性能也大大下降。
粉末涂料的优点
①粉末涂料是一种无毒性的涂料,因为不含溶剂,所以也没有挥发性质的有毒物质,除此之外,粉末涂料是一种非常环保的产品。
②粉末涂料对原材料的利用率非常高,只要操作得当,喷过的粉末涂料还能进行回收,高的时候,利用率可以达到99%,相当于间接地为我们节省了资源。
③涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
④粉末涂料在运输上也要胜于普通涂料,因为粉末涂料不像普通涂料那样是液体,所以在运输上不会出现浪费的情况。
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