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粉末涂料优点

1、健康环保

粉末涂料在制作过程中省去了各种液态化工有害成膜、分散、湿润、流平、防腐防霉等助剂。因此这种产品不含毒性、不含溶剂以及不含有毒挥发性物质，从而粉末涂料属于无毒、无火灾、无“三废”排放等产品，符合环保法要求。

2、无需防腐剂

传统的涂料是液态的，里面既有水又有容易被细菌污染的物质，所以生厂商为了防止液态涂料变质，会在里面添加一些防腐剂，而这些防腐剂对人体是会产生伤害的。但粉末涂料就不一样，其是颗粒状产品，没有水，也不用担心被细菌污染，根本不需要添加防腐剂，更健康。

粉末涂料做粒度检测的意义

激光粒度分析仪检测结果可显示：平均粒径（中位径）、边界粒径以及粒度分布的离散度。

平均粒径表示样品中小于它和大于它的颗粒各占50％。

边界粒径：更接近通俗意义上的和粒径。不过用和粒径来描述样品颗粒大小的上下限不科学，所以一般用一对边界粒径来表示，如（D10,D90）=（8，60），它表示直径小于8微米的颗粒数占10％，直径小于60微米的颗粒数占90％。

粒度分布的离散度=(D90-D10)/D50,离散度越小表示粒度分布范围越窄，过大和过小的颗粒数越小，粒径越集中。

粉末静电喷涂工艺

粉末静电喷涂工艺一般需要经过前处理、粉末喷涂、烘干固化、冷却检验几个步骤，前处理是非常重要的一个方面，前处理工序是比较复杂的过程，一般有脱脂、水洗、除锈、水洗、表调、磷化、水洗、烘干等多个方面，前处理不进行，是不能够进行静电粉末喷涂的。

粉末静电喷涂工艺也被称为静电喷塑，它能够降低对环境的污染程度;静电喷涂粉末的经济效益显着，能够进行回收再利用;粉末静电喷涂工艺还能节省较多的能源，它不需要进行多次的喷涂，喷涂时间短;它还有很优异的涂膜作用，是现在的工艺，用这种工艺制作的工件能够耐腐蚀，抗冲击力强，使用非常的可靠安全。

固态粉末涂料从字面上就可以了解到它是一种固体的粉末状涂料，它是以微细粉末的状态存在的，它不含溶剂，它是由成膜树脂，助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成。它主要分为两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

它之所以被人们广泛应用，是因为：

1、固态粉末涂料不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，符合国家环保法的要求。

2、固态粉末涂料原材料利用率高，一些好的粉末供应商生产的粉末，喷的粉末可回收利用，有很高的利用率。

3、固态粉末涂料被处理后，一次性施工，无需底涂，降低成本，可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率很高。

4、固态粉末涂料涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。

5、固态粉末涂料粉末涂料便于存储以及运输方便。