山东聚酯粉末涂料价格免费咨询 卓彩粉末涂料科技

粉末涂料做粒度检测的意义

粒径与粉末质量之间的关系：

粒径分布与涂膜纹理、平整性、光泽度、质点、带电效果、粉末流化效果、储存稳定性以及粉末回收率有密切关系。

1、外观、流平性和质点。

一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时平整性越好；在相同的喷涂厚度下，粒径小的粉末更不容易出现质点；涂膜的外观越平整、光滑。

2、带电效果及上粉率：

提高粉末微粒的带电能力，粉末涂料的上粉率将提高。静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率主要取决于粉末颗粒带电的多少。粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，粉末带电量增加，上粉率提高。但粉末颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中，由于重力作用未达到工件表面就已经落下，反而使上粉率降低。粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降，超细粉（粒径<10μm）基本上不带电，同时粉末太细也加大了粉末生产难度。

3、粉末的流化效果：

粉末太细时，过细的粉末会结集成粉末团，流化时也不会散开。喷涂到工件上时会形成一个个圆滑的小包，影响涂层外观。粉末太粗时，粉末在供粉桶中不容易流化。

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。粉末涂料作为一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。所以称为粉末涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

粉末涂料生产过程复杂，主要步骤如下：领料、承重、预混、熔融挤出、压片、粗破碎、细粉碎、检测、打包、入库。生产品质优良的粉末涂料，对原材料、技术、工艺、生产环境及管理都有严格的要求，任何一个环节出现问题都将影响到产品的质量。

颜料分散剂对粉末涂料性能的影响

一、透明度

这是涂膜的一个特性，透明性越高，越容易看到底层。遮盖力越高，对底层遮盖力越强。光在表面反射和通过的数量决定粉末涂料的遮盖力或透明性。颜料种类及分散程度对此有影响。由于折射率和粒子大小影响，遮盖性颜料对反射光有更大影响。聚合物分散剂通过影响颜料粒径分布（更均匀更窄）来提高透明度。对钛，高折射率和大颗粒可以很好地反射和折射各种波长的光。聚合物分散剂的添加可以提高表面积（减少团聚体，降低粒径），可以进一步提高遮盖力。对于透明颜料，聚合物分散剂改变粒径分布让更多光透过（增加透明性）。

二、挥发性有机物

VOC或者叫挥发性有机物，是指体系中挥发到空气中的。VOC越低，对空气的潜在污染越小。这就要求提高固含量。高固含量溶剂较少，树脂是低粘度的，这样一来，颜料的影响就非常明显了。

粉末涂料颗粒存在的原因

1、填料中的杂质。关于钛白和钡、钙等，某些低品质的商品，在不一样程度上都富含适当的粗砂砾及黑色杂物，用这种颜填料必定会在涂膜中构成粒子。越粗的颜填料越简单呈现颗粒。但颜填料过细，会增加其吸油量，然后也许会影响粉末涂料的流平，这就需要颜填料须要有一个合理的粒度，并且严格控制过粗粒子的存在。

2、织物纤维也可构成颗粒的存在。有些粉末涂料出产厂运用布料绑在配料出料口或商品包装口接料，磨损必定时间则纤维掉落，进入物料或商品中，存在串状颗粒。在预混岗位中也可带入机械杂质颗粒，包含外包装带着的尘埃等杂质，包装物（纸、塑料纤维、封装线等）掉落到混合器中。因此在这些工段必定要随时进行检查，以削减颗粒的存在。

3、树脂中也许由于原材料富含或其出产进程中带入各种机械杂质，机械杂质构成的颗粒形状对比尖锐。这有必要请求树脂出产厂家运用合格的原材料、坚持整齐的出产环境，严格控制出产技术，采纳相应的过滤办法。

粉末涂料存在颗粒这对被喷涂的物体来说严重影响使用效果，颗粒物很可能是在生产，出产及喷涂时环境带入的杂质，所以不管在生产还是使用过程中都应该尽可能的避免杂质的进入，保证涂料的质量。