霸州粉末涂料品牌询价咨询「卓彩」

热塑性粉末涂料来说应如何进行使用

一、接通烘炉加温电源、启动输送带，根据供应商提供的粉体涂料固化条件，把烘炉温度调校至固化温度，并使输送带在烘炉内的运行时间符合固化时间，考虑到烘炉进出口温度的下降及工作实际温度与烘炉仪表温度之差异，可灵活处长百分之十到百分之二十的运行时间或升高5-10℃。

二、据从事于塑粉方面的工作人员指出，启动空气压缩机，随机抽查一部分粉体涂料，将喷管插进装粉之容器，调校工作电压为4-8万伏，空气太力为0.8-2.5ＫＧ/cm。喷与工作距离15-25cm。出粉量以雾化程度好为佳，喷涂一块或几块工作，放进烘炉按固化条件烤烘，将试喷板对照样板，检查是否符合品质要求。

三、把工件放置在输送带上进行除油、除锈、磷化呀钝化、水洗、烘干水分，进喷房喷涂，进烘炉按固化条件烤烘，出炉冷却，下件检验，包装。

四、固化条件中温度与时间的关系为反比关系，温度升高，则固化时间缩短，时间延长，则固化温度降低。

热固性粉末涂料涂层颜色不均的原因及解决

热固性粉末涂料本身的使用性能是比较好，只要采取正确的喷涂方法就会有良好的效果，但是有的用户反应涂料涂刷后也出现颜色不均匀的现象，这时候怀疑是涂料的质量不行，其实不然，形成这种现象的原因有很多，具体有什么看一下下面的介绍吧。

原因

1、混凝土或砂浆基层养护的时间短，强度低，太潮湿。

2、使用的不是同一批涂料，颜色掺入量有差异。

3、基层施工接槎留的位置不统一，有明显接搓，表面颜色深浅不一致。

4、基层表面光滑度不一致，吸附力不同。

5、热固性粉末涂料没搅拌均匀或任意加水，使涂料颜色深浅不同。

可采取以下几项预防措施：

1、混凝土基层养护时间直在28天以上，砂浆宜在7天以上，砂浆补洞的宜在3天以上。含水率控制在百分之10以内，混凝土或砂浆的配合比应相同。

2、混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。

3、基层施工应平整，抹纹应通顺一致，热固性粉末涂料涂刷前将表面油污等清理干净。

4、每批颜色料和各种原材料的配合比要一致。

5、使用时要随时搅拌均匀，不得任意加水。

因为热固性粉末涂料具有不使用溶剂就能进行喷涂的特点，所以大家在使用的时候不需要加水，加水后反而会影响涂料的喷涂效果，这一定是值得大家注意的，而且在涂料使用之前要进行对被喷涂物的表面进行清洁，保证涂料的附着性。

粉末涂料使用注意事项

粉末涂料通常情况下都是粉末状，使用时，可以看出它的装饰和防腐效果都很好，比普通涂料更具有优势，但是在使用应该注意以下几点才能更好实现其喷涂效果。

1、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。

2、粉末涂料回收用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

3、避免存放在易受水、、油和其它材料污染的场所。

4、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

5、粉末涂料回收远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好、温度在35℃以下场所。

6、避免涂装机无端放电现象。

7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火的危险。

不管是在粉末涂料使用时要注意周围环境，如果是在密闭的环境中应该时刻注意空气中的粉尘浓度，注重防范粉尘着火的危险事故发生，所以为了避免事故的发生要尽可能的远离火种，注意通风。