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粉末涂料过程中的安全措施

一般在给工件进行热固性粉末涂料的喷涂时,都会有一个专门的施工车间,而若是操作不当则可能会造成一定的危险,因此在进行热固性粉末涂料的喷涂过程中就必须要仔细。如果在喷涂过程中出现粉末涂料的泄露现象,应立刻将电源切断,并且还要将其打扫干净,若不慎将粉末涂料吸入或者是进入到眼睛中,一定要及时采用大量的清水进行清洗,若是十分严重的则需要立即去医院进行治。

颜料分散剂对粉末涂料性能的影响

颜料分散剂对粉末涂料性能的影响 涂料作为一种具有装饰性的材料，它的生产制造都是将各种材料进行混合加工使其产生我们想要的结果，粉末涂料的制造就会掺杂有颜料分散剂，它的加入能够是涂料的颜色具有稳定性，是一种很好的辅助剂，接下来我们就来看一下颜料分散剂对性能的影响。 1、流平性 表面不足通常由表面张力造成，而且发生相对较快。装饰刷痕通常也是由流平性不足造成的。理想的流平行为可以用牛顿力学来解释。但是颜料引入体系后，就会发生变化。这是因为颗粒受化学键和物理相互作用影响，非常容易产生触变性和假塑性。由于颜料颗粒在聚合物分散剂作用下更加稳定，流平性增加，所以可以提高牛顿流体特性。对流平性有好处。 2、产量 分散剂使颜料浓度增加，可以提高粉末涂料产量。适当添加聚合物分散剂，可以降低粘度，增加研磨色浆的颜料含量，从而产量提高。在固定时间内，由于可以分散更多的颜料，这样用相同重量的研磨色浆就可以生产更多产品。明显增快分散速度也可以提高产量。产量提高则机器磨损减少，能耗降低，尤其是降低每公斤产品的劳动力成本和固定成本。

粉末涂料流动性的检测方法

粉末涂料流动性是检验涂料质量的重要指标，通常我们对其流动只是通过使用后才能判断出来，但是现在说的两种比较的检测方法，如果是大批量的购买建议按照以下方法先检测一下保证其质量，避免造成损失。

1、标准漏斗法

该方法主要用来检测粉末涂料的流动性，测量50g粉末流过标准尺寸漏斗孔所需的时间，单位s/50g，用时越长，则表示流动性越差，反之则流动性越好。

2、自然堆积角

让粉末涂料通过一组筛网自然流下并堆积在直径为1英寸的平整圆板上，当粉末堆满圆板后，以粉末锥的底角称为安息角或堆粉角。堆粉角越大，则表示粉末的流动性越差，反之则流动性越好。

虽然对于粉末涂料的流动性的系统检测也是比较简单的，但是要注意方法及测试环境，由于是粉末物质，其质量较轻，周围环境的风吹草动会影响检测的准确性，所以建议在室内进行。

粉末涂料的涂装要求有哪些?

粉末涂料的涂装要求

粉末涂料主要是用来进行涂装，保护，装饰等着作用，但是，我们还需要知道对应的涂装要求，并严格按照涂装要求处理，那么它的涂装要求有哪些？

　　1、为使粉末涂料的性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，破涂物表面首先严格进行表面前处理，对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。

　　2、喷粉时要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间，方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点等缺陷。

　　3、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，否则会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点的现象，建议控制在0.5—1．5kg/cm2为好。静电电压也不宜过高，不然会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑，流平欠佳等缺陷，一般控制在60-70Kv左右。

　　4、固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不机械性能也大大下降