廊坊静电粉末涂料采购免费咨询「卓彩」

粉末涂料比较常见的产品质量问题其一是不均衡的“橙皮”纹路。为预防这类比较常见缺陷提供了主张。

橙皮掉落就是指光滑的制品上材质不均衡。它类似柑橘类生果的皮，因此称之为橙皮。历经与行业标准（通常是粉末涂料协会（PCI）光滑度标准等级图表）进行比较，直观地承认橙皮的含量。对橙皮可承受水平的期待因设备而异。

很多事情都是会造成橙皮缺陷。下列是比较常见的或许原因及其您能够检查解决的方式：

1、零件的加热周期时间很慢。在这类状况下，承认加热曲线并相应增加。具备高壁厚的零件尤其简略遭受干扰。

2、您的基材溫度超越了熔融溫度，随后造成 过多的薄膜堆积。检查查询基板溫度（较高应为40oC/104oF）。倘若高过熔融溫度，则增加制冷阶段。

3、粒度散布发生了改变，取回粉的份额过高。要修正，提升堆积成果或增加升举间距。

4、您的膜厚太高或太低。查询系统参数以承认是否是这类状况。

5、运用的粉末涂料不兼容。查询展位并咨询粉末制造商，以保证并不是这类状况。

6、粉末寄存时刻较长或已事先反应。要解决此难题，请查询存储时刻。倘若粉末太旧，请替换较新的粉末。

颜料分散剂对粉末涂料性能的影响

一、相容性

相容性之所以重要，是因为良好的相容性可以使制造商生产用于多种不同类别树脂产品的分散体系。聚合物分散剂可以提高颜料浓度，不仅增加产量，而且减少从研磨色浆直到产品中潜在的介质不相容性问题。所以特别是使用高相容性树脂的条件下，聚合物分散剂扩大了基础使用范围。这对混合着色生产重要。

二、着色强调

粉末涂料着色强度表示色彩色相在应用表面的强烈程度。提高着色强度就会看起来更加明亮，对顾客更有吸引力。通过平衡相互对立的各种因素，可以创造研磨条件。降低颜料的平均粒径可以提高着色强度。提高研磨色浆中颜料含量会增加粒子的相互碰撞，提高颜料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的动能，使磨料小球或珠子对颜料的破碎能力下降。使用聚合物分散剂可以改变这种变化。使用分散剂可以研磨更高颜料浓度，使粒子破碎更加迅速，同时防止研磨过程中的粘度升高。分散剂使更细小的粒子碰撞稳定性增加，不絮凝，从而充分发挥其内在的着色强度。

热固性粉末涂料通常都是桶装的，比较粘稠，但是在使用中，它带来了良好的保护作用，很多用户也想知道它是什么原料组成的。下面来说一下它的组成原料：

1、树脂：树脂的结构和性能是决定粉末涂料质量和涂膜性能的主要因素，要求树脂的熔融黏度低、范围窄，当达到熔点以上温度时，黏度要迅速下降。这样用热固性静电喷涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物上后能得到流平性较好的涂膜。

2、颜料：要具备好的着色力和遮盖力，能均匀分散在树脂中，和填料在生产制备和贮存过程中不能与其他成分起化学反应，对热和光的稳定性要好。

3、固化剂：为无色，是树脂改性和成膜的一个重要因素，它直接影响着热固性粉末涂料的质量和涂膜性能。

4、填料：配方中加入填料还具有改性作用，如调整涂膜平整度、光泽度和物理机械性能等。