石家庄环氧粉末涂料价格免费咨询 霸州市卓彩粉末涂料

工业粉末涂料的生产流程及特点

首先，在原材料的选用上，选择合适优良的原材料是制取优良粉末涂料的前提。如在制环氧粉末涂料时，我们选用的环氧树脂通常要考虑其软化点，有机氯、无机氯值及环氧值等。例如：通常用于粉末涂料用的环氧树脂其软化点就在90℃，原因是软化点过高的环氧树脂制得的粉末涂料流动性差，而且在融熔挤出时，要求的融熔温度往往偏高，这样会使其部分反应，甚至出现胶化现象。

而软化点太低也不行，过低的软化点制得的粉末涂料涂膜机械性差，粉末贮存易结快。除树脂外，固化剂，颜填料及助剂上选用也需要慎重，以及在同一个配方中各组份的混熔性也是一个重要因素，混熔性不好的粉末涂料不仅光泽和涂膜的流平剂性受影响其涂膜机械性能也将受很大影响。

热固性粉末涂料喷涂时对电压的要求

热固性粉末涂料作为新型涂料现已被广泛应用于多个领域，已成为取代传统的溶剂型涂料的主要产品之一。在涂料喷涂时电压如果掌握不好，很有可能造成后期涂膜的不平整、涂膜不均匀、涂层击穿、粉末飞扬等不理想效果。涂料喷涂时对电压的要求：

1、在一定范围内，热固性粉末涂料喷涂电压增大，粉末附着量增加，但当电压超过90KV时，粉末附着量反而随电压的增加而减小。

2、电压增大时，粉层的初始增长率增加，但随着喷涂时间的增加，电压对粉层厚度增加率的影响变小。

3、当热固性粉末涂料喷涂距离增大时，电压对粉层厚度的影响变小。一般距离应掌握在150-300mm之间。

4、喷涂电压过高，会使粉末层击穿，影响涂层质量。喷涂电压应控制在60-90KV之间。

粉末涂料在涂装中常遇到的一些问题

粉末涂料在涂装中常遇到的一些问题，针对这些问题我们该 如何来处理呢？下面我们来看下。 　　1,粉末涂料在涂膜中有质点和颗粒 　　出现这种问题可能是由于粉末涂料在生产过程中由于填料的颗粒粗糙或者是有异物进入导致粉末涂层表面的颗粒。还有当挤出过程中，受螺杆剪切作用导致挤出温度比实际显示的温度高，粉末涂料提前固化产生焦化粒子，在熔融过程中无法流平性导致颗粒产生，检查循环水系统降低挤出温度。 　　2,粉末涂料在涂装过程中出现涂膜失光问题 　　当粉末涂料在涂装过程表面有雾影或者不平整导致高光粉末光泽低这就会使得涂膜失光，还有一种就是在户外恶劣环境中涂层粉化而导致失光。前一种失光主要是因为挥发性的物质偏多或有水气的原因，这就城要调整消泡剂加量和排除小分人子化合物的添加。 　　3,粉末涂料银粉发黑包膜 　　粉末涂料具有多种颜色，颜色种类丰富，而其中银粉常会出现发黑包膜，这就由于银粉的还原性比较强，很容易被空气中的氧气氧化生成黑色的氧化铝，导致涂膜发黑。另外用银粉的样板在汗渍作用下也会发黑。在市场上有包膜的银粉，价格高比普通银粉效果略好，一般也添加0.5%的含氟蜡起辅助。