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粉末涂料粒度分布对质量的影响

1、粉末涂料的粒径越小，粉末固化时的流平性也就越好，在外观上也就越平整光滑，但是粉末太细带电性就会降低，涂装施工的效率就会下降，超细粉的粒径小于10μm，这种粉基本上不带电，同时过于细小的粉末在生产时也会加大生产成本。

2、粉末的上粉率主要取决于粉末颗粒所带的电的多少，而粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比，增大颗粒粒径，则粉末的带电量就会增加，上粉率也就会升高。

3、但是粉末的颗粒也不易过大，粒径太大的情况下，大颗粒的粉末就会由于重力超过了空气动力和静电力之和，使得在飞行的过程中，还没达到工作件的表面就已经落下，这样反而会使上粉率降低。而太细的粉末涂料则会使带电性降低，在进行涂装施工的过程中效率就会下降，超细粉末几乎是不带电的。

粉末涂料的颗粒度过大会使其内部产生静电发生变化，从而干扰施工和上墙效果，所以我们在实际选择时要在自身能够承受的成本范围内尽可能的选择粒径较小的涂料来减少静电带来的影响。

粉末涂料喷涂是非常严格的，但是在使用静电喷塑粉时也是会不可避免的出现一些问题，只要严格的操作不马虎就会减少问题的出现，在使用粉体喷涂设备时要按照标准的操作，正确使用设备也是提高质量的一种方法，粉末静电喷涂提高质量的不只是好静电喷涂粉末，还要静电喷涂装置的正确使用。粉末静电喷涂的操作标准，看看由于操作不当造成的一些喷涂粉的瑕疵，完工过后的瑕疵主要有三点，一是表现为看起来薄厚不均匀，颜色不统一，表面比较粗糙，再有就是涂得过厚了，这样导致内层不易干，会出现结皮，Z后一点就是静电粉末完工过后，涂得太薄，没有达到所需要的厚度。

粉末涂料的知识点

01橘皮

指粉末涂料如同橘子表皮一样无规律的表面结构。

02抗冲击性

在一些终端的应用中，粉末涂料需要面对一些突然地冲击。抗冲击性是指粉末涂料抗冲击的能力。

影响抗冲击性的来源分别为底材类型、底材厚度、底材处理方法及粉末涂层的厚度。同时抗冲击性也被认为是判断粉末涂层是否充分凝固的相应指标。

03玻璃化温度

自然界物质存在的状态常见的有三种（固态、液态、气态），玻璃态是物质介于固态和液态之间特殊状态，就像熔化的玻璃一样，非固态也非液态。

玻璃化温度是指高聚物由高弹态（可以理解为橡胶态或固态）转换为玻璃态的临界温度或者后者转换为前者的转换温度，常用TG表示，是高聚物重要的物理指标。

粉末涂料的知识点粒径分布(D*)

粒径分布（D*）

这是颗粒度分布中的常用参数。D代表累积，后面的数字代表累积到*%时的颗粒粒度（um）。如D90表示一个粒度（um），从的颗粒累积到该粒度的总和占颗粒的总体量的90%。

通过D10、D50、D90可以了解一个粒度分布的大致情况。这三个参数之间的差异越大，则表明粒度分布越宽，也就是说颗粒大小差异较大。反则反之。一般情况下，D50基本接近于粒度的平均值。粒径分布可以用数量分布、表面积分布和体积分布来表示。而在每一种分布中都会有D10/D50/D90。