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粉末涂料的涂装注意事项

粉末涂料的涂装要求

1、为使粉末涂料的性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，破涂物表面首先严格进行表面前处理，对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。

2、喷粉时要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间，方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点等缺陷。

3、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，否则会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点的现象，建议控制在0.5—1．5kg/cm2为好。静电电压也不宜过高，不然会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑，流平欠佳等缺陷，一般控制在60-70Kv左右。

4、固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不机械性能也大大下降。

粉末涂料施工时应具备的应急措施

1、泄漏：立即切断电源，并用吸尘器吸净。

2、皮肤接触：脱去被粉末涂料污染的衣物和鞋，立即用肥皂水冲洗皮肤。如果出现现象并持续应立即送诊。

3、眼睛接触：以大量的清水冲洗，持续20-30分钟。

4、吸入：应立即离开粉末涂料施工场所，深呼吸新鲜空气。

5、食入：不要催吐，应立即喝两杯水，必要时应送至较近。

6、发生火情：工作人员应穿适当防护服，佩戴呼吸器，远距离使用泡沫灭火。

如果施工人员受到伤害时，以上介绍的几点方法是采取的自救或者互救的处理方法，包括各个方面的急救方法。粉末涂料气味比较大，大家施工时一定要戴口罩，随时通风。

提高粉末涂料上粉率的方法

1、提高树脂份：提高树脂量减少填料的用量，选用带电性能好的树脂，环氧比较好上粉，有的厂家聚酯不上粉，有的厂家聚酯上粉较难（单独将环氧、聚酯磨成粉喷板），摩擦喷喷出的流平明显较静电要好，且摩擦可以喷出较厚的涂层，涂层没有高压的缺点如发花大桔皮等现象。

2、增加带电助剂：在配方中适量加入导电助剂（作用机理：能让粉末粒子带上更多的电荷。在高压静电喷至工件的区域内存在一个强电场，且空气被电离产生数以亿计的离子，增电剂的粉末粒子经过这个区域时被改变，它能捕作更多负离子而带上更多的电荷。对于凹槽死角等部位由于法拉弟效应电力线较弱，这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力量到达工件表面，从而改进这些部位的上粉。

3、合理选用填料：填料细度和分散与上粉很有关系。沉淀上粉比一般超细重钡的要高，硫酸钡比碳酸钙的要好。

4、控制粉末粒度分布，越窄越好：合理控制粉末粒径（比较难），在我们的实际生产中只有调整ACM的主、副磨的转速。粉末粒径重要40-50UM算是合适的，分布约窄越好。