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粉末涂料市场发展的新动向

近年来，在粉末涂料工业中以美国开发成功的超临界（VAMP）新工艺将成为粉末涂料制造工艺上的一场划时代的革新。由此可开发出一批超细粉末涂料、低温固化涂料、紫外光固化、热敏性粉末涂料和复合粉末涂料等新品种。

在粉末涂装方面开发了电磁刷新工艺。它是一种模拟复印或激光打印的新的涂装方法。尤其适用于将粉末涂料高速涂覆于平板型的底材上。该工艺虽然不适宜直接涂装在铁磁体底材上，但可以通过转移法进行涂装，从而大大扩展了它的应用范围。这是一项粉末涂装性的新进展，它有待进一步研究开发，有可能发展成为粉末涂料全色印刷的新工艺，其前景十分看好。

粉末涂料有哪些优势?

粉末涂料有哪些优势？

粉末涂料可以立即使用

你可以立即使用我们的粉末。无需与溶剂、催化剂等混合。

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粉末涂料发生火灾的危险性小

粉末涂料不含溶剂，因此降低了发生火灾的危险性，从而节约了工厂在安全保障方面的投入；另外，由于粉末涂料不受可燃性液体法规的约束，所以还减少了保险费用。

耐磨涂料和胶料剂在机械设备中的应用

耐磨涂料的应用目前，已经研制了几代耐磨涂料系列产品。新型产品具有低摩擦系数和良好的阻尼作用，通过一定比例的配料、调和和一定的工艺方法，按所要求的涂层厚度把它牢固地粘贴在机床导轮的滑动表面上，即使滑动面在润滑不良的情况下也不会产生爬行，而且滑动表面不会受到磨损、研伤或拉伤等。通过这种工艺方法处理的导轮滑动表面不需要经过二次加工，只进行一般的钳工刮研即可。因此，这种材料用于机床大修和各种套类加工工序有很高的实用价值。目前，一些大型的进口设备，在其出厂前，为了保持导轮的耐久性，均在导轮表面涂一层很薄的耐磨涂料层。

　　几年来，我们在以下通用设备的修复中应用了这些耐磨涂料。①修复破损严重的普通车床的大滑板（涂层厚度大于3mm）和153立车锥形下导轮（涂层面积大大超过了一般使用规范）。②对机床大修中磨损件进行了尺寸链的补偿。③对龙门饱床大滑动导轮面及各种机床镶条滑动表面的修复等等，都取得了很好的效果。用这种方法，解决了加工工艺上的很多难点，同时还提高了设备修复的速度、精度和质量。