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静电喷涂粉末特点:节约能源粉末涂料

静电喷涂粉末特点：节约能源

粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。

粉末涂料低温固化的研制需要什么

为了研究制造低温固化环氧粉末涂料 , 使粉末涂料涂装温度下降 ,使其能在热敏材料表面涂装。对合成树脂、固化剂、颜料、填料、助剂的选择进行了讨论 , 用试验筛选配方组成。

确定了低温固化环氧粉末涂料配方， 确定了工艺路线 , 并对其性能进行了分析检测。结果表明 : 低温固化环氧粉末涂料 , 固化温度可降至 110 ℃。使粉末涂装在热敏材料表面涂装成为可能。

粉末涂料与涂装以其省资源、省能源、无公害、和易实现自动化生产的优点受到人们青睐 , 产量迅速增长 , 成为涂料工业的发展方向之一。

一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ～ 180 ℃ , 个别高达 200 ℃ , 时间 20 ～ 30min, 存在烘烤温度较高 , 时间较长的缺点。

如何判断静电塑粉的质量

静电塑粉是一种颗粒较大的粉末涂料，在如今的一些行业中广泛使用，市场上的静电塑粉和静电粉末厂家 众多，让您很难进行判断，今天小编就来给大家介绍下如何来判断静电塑粉的质量。 想要判断静电塑粉的质量，我们可以从静电塑粉颗粒的粒径分布与平整性方面来进行考察，一般静电塑粉 的颗粒粒径是不能太大的，而且静电塑粉使用的都是静电喷涂工艺手段，这种方式是采用的静电力，如果 想要上粉率增加，就需要使其带电量增加。带电性强，就会影响其上粉率。

热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，参与起交联反响的固化剂经加热后能构成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发作合成。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能构成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料展开尤为疾速。

尼龙粉末涂料。尼龙（Nylon）又称聚酰胺，由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易构成氢键，所以聚酰胺树脂的熔点普通都较高。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等优点，可用于特殊恳求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。