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粉末涂料调色通常用的颜料

粉末涂料用的颜料通常可以按照生产方法、组成结构、功能等不同方式进行分类：

按生产方法，由生产方法可分为天然颜料和合成颜料，天然颜料中如锭青等，一般应用于粉末涂料中的天然颜料较少，而合成颜料的有氧化铁系列颜料、酞菁系列、偶氮颜料、多环颜料等。

功能区分，按在粉末涂料中的功能可以分为着色颜料、体质颜料（也称填料）、防锈颜料、导电颜料等，对于大多数功能性粉末涂料，功能填料的应用显得非常重要。

按化学组成结构，粉末涂料用颜料按化学组成结构可分为无机和有机之分，无机颜料中氧化锌、氧化铁系列、钼铬系列、铝系颜料、金属颜料等，而有机颜料中如酞菁系列、偶氮系列、多环颜料等。

在用粉末涂料涂装的金属工件中,有部分材质如铸件(铁、铝)、热

在用粉末涂料涂装的金属工件中，有部分材质如铸件（铁、铝）、热轧钢板、镀锌等表面粗糙，有微细孔，这使涂膜容易出现颗粒。其形成机理是粉末涂料烘烤固化过程中，在熔融流平时使被涂物表面封闭，从而使熔融流平的涂膜拱起，如果内部压力不足以冲破涂膜时便会形成颗粒。 从粉末涂料制造方面来讲，解决以上问题就是研发一种专门应用的透气型粉末涂料，设计配方时可以从两个方面考虑：一是在微细孔的气泡还没有到达涂膜表面时，粉末就已完成了流平、固化，让气孔留在涂膜以下；二是使粉末涂料在熔融时降低表面张力，让微细孔中的气体易逸出，同时粉末会及时流平，然后固化，也能达到光滑、平整涂膜的效果。从涂装方面来讲，尽量使被涂工件打磨光滑、平整，表面没有氧化皮和微细孔。如果有条件还可以对其进行预烘烤，也能有效地降低此种颗粒的形成。

粉末涂料与传统溶剂型涂料相比

随着人们对环保的认识日益提高，国家法律法规对环保的要求也越来越严格，一些污染的涂装工艺逐渐受到了限制。在这种条件下，为了降低对环境的污染，对工程机械行业所用涂料及涂装工艺提出了更高的要求。由于粉末涂料与传统溶剂型涂料相比，更具有经济性和环保性。近年来，随着粉末涂料新产品和新技术的不断开发，使其在工程机械领域得到了发展。据统计，从2003-2011年国内粉末涂料产量的复合增长率高达20%，在未来的几年内，粉末涂料的年平均增长率至少达到15%。