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涂膜性能检验方面应该严格按照产品标准规定的试验温度和涂膜厚度

如果被涂物表面油污未清洗干净，氧化皮或锈未除干净，或者磷化膜质量不好，在表面玷污许多磷化液残渣等，粉末涂装以后涂膜与底材的附着力就会受到影响，同时亦会导致涂膜耐冲击性能不好，这种情况，就必须通过改进被涂物的表面处理质量来加以解决。在涂膜性能检验方面，应该严格按照产品标准规定的试验温度和涂膜厚度的条件下进行，一般来说，涂膜厚度比规定的要厚；试验室温度比规定的温度低时，涂膜的耐冲击强度、柔韧性、杯突试验和附着力等性能要差，不容易通过。

高温粉末涂料质量的好坏

我们该依据什么基本原则来鉴别高温粉末涂料质量的好坏呢？用手触摸感知，选购高温粉末涂料的消费者可以用手抓取少许涂料，通过手感来鉴别和判定高温粉末涂料的质量。一般而言触摸的高温粉末涂料之时会感觉较为顺滑和蓬松，而劣质的涂料粉末颗粒则相对较大且手感十分粗糙，在实际喷涂过程中极易出现落粉或者脱粉的现象；将其置于高温环境，消费者在鉴别高温粉末涂料质量的过程中，可以将其置于220摄氏度左右的特定高温环境之中进行保温处理，待保温十分钟以后再对其进行仔细观察。那些高质量的高温粉末涂料经过高温持续的烘烤后颜色和光泽变化很小，质量相对较差的涂料经过高温烘烤颜色和色泽都呈现较为明显的改变。

如何运输高硬度粉末涂料?

如何运输高硬度粉末涂料？压缩空气应无油、无水，经常检查油水分离器的工作状况；工件夹持应适当与接地传送部分要保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保证良好地接地；烘炉的性能要稳定，为了减少色差，烘箱内部的温差不得大于5℃，以达到正确固化涂层之条件；喷涂场所空气湿度不宜过大，好50%以下，否则会对上粉率有影响；供粉器、回收系统和喷柜应无污染，不与其他粉料混用，否则将影响涂层之外观；回收粉末必须过筛，并按规定的比例与新粉混合使用，一般新旧粉比例为3：1。