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耐高温粉末涂料其配方组成

随着对环保的重视程度日益增加，“漆改粉”已经成为涂料界的趋势，耐高温粉末涂料的市场前景将越来越好。很多厂家、个体户都想知道耐高温粉末涂料的配方耐高温粉末涂料其配方组成主要如下：树脂及其固化剂，它是涂料成膜的基础;助剂，用以改善涂层的外观或各方面性能;颜料，赋予涂层遮盖性和颜色;填料，主要是起到物理增强的作用。常用的饱和聚酯树脂、环氧树脂等材料在350℃以上时，碳氧键很快就会出现断键，分解，表现在涂层上就是粉化脱落。有机硅树脂由于其以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，是耐高温粉末涂料主体树脂的好选择。

耐高温粉末涂料是一种固体粉100%的涂料

耐高温粉末涂料是一种固体粉100%的涂料，它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，不是使用溶剂或水作为分散介质，而是借助空气作为分散介质。随着对环保关注度增加，耐高温粉末涂料的运用领域越来越广泛，我国使用量已经超过100万吨。耐高温粉末涂料广泛应用于烧烤炉、焖烧炉、取暖机、暖气管道、消音、烘箱、车用排气管、烟囱等多种设备上。因为它在环保、安全、利用率等方面的优势，其必将逐步取代传统的高温漆。近年来由于“漆改粉”的趋势引导，耐温要求500℃及以上的市场需求越来越大。500℃及以上的应用场景中，涂层直接承受明火的灼烧，涂层 低的要求要达到不粉化不脱落。

涂料涂层颜色不均匀常见于涂刷等

涂料涂层颜色不均匀常见于涂刷等属于聚乙烯醇类涂料涂刷的内墙或平顶上，表现颜色不一致，遮盖力差。可采取以下几项预防措施：混凝土基层养护时间直在28天以上，砂浆宜在7天以上，砂浆补洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以内，混凝土或砂浆的配合比应相同；混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处；基层施工应平整，抹纹应通顺一致，涂刷前将表面油污等清理干净；每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一致；使用涂料时必须随时搅拌均匀，不得任意加水。

低温固化粉末涂料实现低温疾速固化作用重大

低温固化粉末涂料近年来成为各企业或研究单元主要的研发课题,低温固化粉末涂料实现低温疾速固化作用重大,不但节能降耗,降低老本,并且会拓宽使用平台,使得这种新型的涂料取代传统涂料的速率加快。粉末涂料所用的聚酯树脂动手,通过引入新型单体对制备聚酯树脂的配方和工艺进行改进,晋升聚酯树脂的主链柔韧性和端基活性,在合成后期增加分外结果的激动剂,有用降低了粉末涂料的固化反馈温度,缩短了固化反馈时间,使传统的以异脲酸三缩水甘油酯作为固化剂的粉末涂料,在200℃温度下放置10分钟的固化条件降低到130℃放置20分钟。