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耐候性粉末涂料在铁基材料上的应用

耐候性粉末涂料在铁基材料上的应用

作为环保型涂料粉末涂料具有不含，无有害挥发物，可重复利用等优点。因此在整个涂装行业广泛应用着。无论从政策还是行业趋势，低挥发分及无挥发分涂料都将成为涂料行业整体发展的主要方向。

耐候性粉末涂料在如今的粉末涂料中占比40%以上，是用量热固性粉末体系，主要在建材、一般工业、农工机械、汽车、家电等行业应用。同时，耐候性聚酯树脂年增长率已经连续4年高于12%，是粉末涂料发展快的领域之一，在户外型材方面的应用也得到市场的普遍认可。随着新版GB5237.4-2017的颁布和Qualicoat、AAMA等相关标准的实施，耐候型产品也更趋于成熟；得益于各地重工机械、市政工程等行业对涂装VOC的控制法案颁布，“漆转粉”趋势影响下，更多铁基工件开始使用粉末涂料进行涂装。

与铝型材不同，铁基工件结构更为复杂，比热容更高，不同工件同炉升温速度不一致，基材颜色更深所以需要更高的遮盖力，不同前处理方式存在各种影响等因素。涂层会存在一定缺陷，对耐腐蚀与耐候性评价参差不齐。市场上需要更涂料与相关标准与之进行匹配。常见铁基涂层有户外家电、一般工业涂层；汽车、ACE（农用机械、重工机械）耐腐蚀、超耐候涂层；化工行业、矿山环境耐腐蚀、耐候涂层；建材防护用超耐候涂层等。

粉末涂料的认知度越来越高了

粉末涂料的认知度越来越高了

某粉末涂料企业指出：“粉末涂料近两年“待遇”确实“好过”了。前几年，一提到VOSs***替代就只想到水性涂料。管理层没有意识到粉末涂料压根就没有VOCs排放，这方面比水性涂料优势更大！但是这两年不同了，随着企业和媒体平台的多次发声，粉末涂料越来越走进大众的视野，“油转粉”的客户也越来越多。现在，我们地方领导在推进***替代的时候都会鼓励使用粉末涂料！”。

对粉末涂料行业来说，这无疑是一个备受鼓舞的好消息。相信粉末涂料能够很好的为实施蓝天“添砖加瓦”。

汽车粉末涂料化汽车用涂料

汽车粉末涂料化

汽车用涂料要求高耐候性、高耐腐性、高耐磨性、耐热、保光、保色等化，因此现实在汽车车身涂装中正采用干粉态或浆液态粉末涂料，并获得了优良的效果。它们或作为底漆、单层涂料，或作为罩光面漆而获得应用。在美国已有11家通用汽车（GM）和克莱斯勒（Chrgsler）生产厂工业化采用粉末涂料作为头二道合一底漆。在德国BMW汽车厂透明粉末涂料的实用已得到验证。适用于透明面漆用的优选粉末涂料是缩水甘油酯（GMA）型体系。

粉末涂料的施工时间缩短

粉末涂料有哪些优势？

一般来说，粉末不会刺激皮肤，只有在极罕见的情况下，才有个别人对某些粉末有反应。用温水清洗皮肤即可轻松除去粉末。

可提供不含TGIC的粉末

近年来，在开发出不含TGIC的产品之后，人们对于这种粉末涂料所用材料的关切度进一步提升。

另外，我们的粉末涂料还不含二价铅和二价铬。

粉末涂料的施工时间缩短

由于无需溶剂的挥发及流平时间，所以粉末涂料的施工时间一般比液体烤漆，并且粉末涂装件可以直接放入烘炉，从而大大节约了空间和时间。

能耗降低

在烘干期间，由于不需要能源来蒸发溶剂并将其从烘炉中排出，所以亦降低了成本。