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耐候性粉末涂料汽车行业的应用

耐候性粉末涂料汽车行业的应用

汽车与ACE行业在近些年增长速度很快，中国“一带一路”政策带动了工程机械市场出口加大铁路公路及水利等基础建设，加速经济发展和工程机械的更新换代（周期性）。同时，国家“十三五”规划要求工程机械行业VOCs减排达到30%以上，高固含溶剂性涂料、水性涂料和粉末涂料作为环保涂料在工程机械行业中有较大的应用空间，目前已有的工程机械企业以水性涂装和粉末涂装作为未来的发展方向，以此调整自身的生产技术和涂装标准。在工程机械涂装市场，虽然溶剂型涂料（VOCs排放大）仍占主导地位，但在一些国内大型工程企业工程企业的推动下，粉末涂料的使用迅速增长。此类产品更多需参考新版ISO12944中C3-C4环境或Qualisteelcoat中C3-C4环境下涂层要求，多数需依靠双涂层完成。终所需达到性能如下：

1）防腐性能（中性盐雾和耐湿热性能）：中性盐雾标准范围大致在500-1200小时（特高要求的客户需要1440小时），性能划叉腐蚀≤2mm。耐湿热性能范围1000小时，起泡等级0(S0)Grade，表面生锈等级，1(S1)Grade。

2）耐老化性（氙灯老化）：500-2000小时，保光率60°≥80%，色差ΔE≤3；选择相关有测试记录的不同耐候等级树脂配方（树脂品种、树脂含量、助剂、颜料的耐候性选择等）。

3）耐化学品性：耐浸水240-500小时，光率[%]60°≥80%或90%，起泡等级0(S0)Grade，表面生锈等级，0(S0)Grade；耐柴油240小时附着力0级；耐碱性0.1mol/LNaOH)48hr，不起泡、不起皱，允许轻微变色、失光，耐酸性0.1mol/LH2SO4)48hr，不起泡、不起皱，允许轻微变色、失光。

粉末涂料是指可以微生物或者阻碍

粉末涂料

粉末涂料是指可以微生物或者阻碍微生物生长繁殖的粉末涂料。在日常生活中，普通的消毒液等灭菌产品只能起到短暂的杀菌作用，但如果通过提升物体表面涂层本身的性能，就可以使涂层可自行抑制微生物在表面的生长，能够保持表面的长期清洁。

涂层中起主要作用的是添加剂。大部分有机材料为液体，应用受限；无机类剂，包括银离子和铜离子等。这类剂虽然起效较慢，但其具有低毒性、耐热性、持续性、广谱和不会产生抗药性等优点。PPG、巴斯夫等公司已经将银离子加入到粉末涂料中。

粉末涂料市场发展的新动向

粉末涂料市场发展的新动向

近年来，在粉末涂料工业中以美国开发成功的超临界（VAMP）新工艺将成为粉末涂料制造工艺上的一场划时代的革新。由此可开发出一批超细粉末涂料、低温固化涂料、紫外光固化、热敏性粉末涂料和复合粉末涂料等新品种。

在粉末涂装方面开发了电磁刷新工艺。它是一种模拟复印或激光打印的新的涂装方法。尤其适用于将粉末涂料高速涂覆于平板型的底材上。该工艺虽然不适宜直接涂装在铁磁体底材上，但可以通过转移法进行涂装，从而大大扩展了它的应用范围。这是一项粉末涂装性的新进展，它有待进一步研究开发，有可能发展成为粉末涂料全色印刷的新工艺，其前景十分看好。

粉末涂料不存在废水处理问题

粉末涂料有哪些优势？

粉末涂料不存在溶剂消耗问题，因此更加环保

液体涂料需要采用昂贵的溶剂来调节涂装粘度，溶剂成本占传统液体涂料价格的70%；相反，粉末涂料则不存在溶剂消耗问题。溶剂在涂装和烘干期间挥发，并且通常不可回收。世界各地的法规均禁止将其排入大气，在某些情况下，用户必须安装后燃烧器，从而进一步增加了成本。

粉末涂料不存在废水处理问题

液体涂料体系经常采用水过滤式喷房。过量的涂料常常会在水中发化，某些情况下是直接排入下水道，而某些情况下则在沉淀箱中沉淀。相反，粉末则不存在这些问题，从而节约了相关成本。