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粉末涂料施工中的安全措施

1、如果在喷涂过程中出现粉末涂料的泄露现象，应立刻将电源切断，并且还要把它打扫干净。

2、要进行通风，通风的目的是降低施工现场的溶剂蒸气或粉尘的浓度，以降低燃爆的可能性。

3、防止静电，为防止粉末涂料静电产生，涂装作业人员进入现场时要穿防静电的工作服、工作鞋，不能携带打火机、火柴等火种。

4、进行防尘工作，选择合适的施工方法是消除或减少尘源的较好的措施。

粉末涂料施工中的安全措施大家一定要做好，做到位，在施工之前一定要及时检查，避免出现一些不合理的情况，我们要做好施工之后的处理工作。

粉末涂料的特性

1、环保，该种涂料不含溶剂，也不挥发有害性的物质，避免了带来的火灾和运输中的不安全问题。

2、原材料利用率高，过喷的粉末可回收利用，节省了材料，可降低成本。

3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂即可得到足够厚度的涂膜，减少了施工的道数，易实现自动化操作，又提高了生产效率。

4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有良好的耐腐蚀性能和电气绝缘性能。

5、粉末涂料储存稳定、运输安全和方便。

6、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年以上。

7、属于复合涂层体系，由底漆、中层漆、面漆组成。其中，底漆与钢铁表面接触，是整个涂层体系的重要基础。

8、粉末涂料的涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具备优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。

9、施工性能好，一次喷涂就可以获得较厚的膜，而且涂层不会流挂，对涂装环境要求也不苛刻，所以涂装工艺简便。

10、被涂物前处理后， 一次性工程，需要底涂，才可获得充足厚度的涂膜，易实现自动化操作，制造。

11、原材料利用率高。

粉末涂料可以按树脂品种、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。

热固性粉末涂料按树脂类型可分为(纯)环氧粉末涂料、环氧-聚酯粉末涂料、(纯)聚酯粉末涂料、聚氨酯粉末涂料等。在这些粉末涂料品种中，我国用得Z多的品种2009年以前是环氧-聚酯粉末涂料，其次是(纯)聚酯粉末涂料，再其次是(纯)环氧粉末涂料，由于我国的国情不同，聚氨酯粉末涂料大量推广应用还需要很长的时间。在不同国家粉末涂料品种的发展情况不同，各国不同树脂粉末涂料所占比例也有明显差别。2010年以后粉末涂料产品结构发生明显变化，在热固性粉末涂料总产量中，聚酯粉末涂料产量超过环氧聚酯粉末涂料，而且HAA固化聚酯粉末涂料占聚酯粉末涂料产量的41%；环氧聚酯粉末涂料产量占第二位，环氧粉末涂料产量占第三位。

按粉末涂料的涂膜外观分类时，可分为高光粉末涂料、有光粉末涂料、半光粉末涂料、亚光粉末涂料、无光粉末涂料、橘纹粉末涂料、砂纹粉末涂料、锤纹粉末涂料、绵绵纹粉末涂料、花纹粉末涂料、金属闪光粉末涂料和镀镍效果粉末涂料等品种。一般涂膜光泽大于85%的属于高光；光泽在60%～85%的属于有光；光泽在40%～60%的属于半光；光泽在25%～40%的属于半亚光；光泽在10%～25%的属于亚光；光泽在10%以下的属于无光(有的把光泽5%以下定为无光)。国家对涂膜光泽的分类还没有统一的规定，有的把亚光的光泽范围定为10%～40%；高光的光泽范围定为大于90%。不同国家的分类方法也不同。