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发布时间:2022-02-26 07:18:00 作者:卓彩
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。具有无溶剂污染,成膜快,能耗低的特点。粉末涂料是有热塑性和热固性两大类。这篇文章将详细介绍产品种类分析、产品优缺点等内容。
一、种类分析
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。
热塑性粉末涂料包括:聚酯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。
第二种,热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。
热固性粉末涂料包括:环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系等。
二、产品优点
1、为了防止变质,要加防腐剂,而乳胶粉末涂料无细菌污染问题,不需防腐剂。
2、涂料气味比一般传统的涂料气味残留来说,本款涂料很快的就可以散去,可以说是即涂即消。
3、粉末涂料中,既没有水,也没有溶剂,完全是固体,运输方便安全。
4、省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害助剂,健康环保。
粉末涂料涂装的步骤
1、首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种,需要根据不同的底材选择合适的涂料,以达到良好的涂装效果。
2、在涂装开始前,拆卸所有的螺纹或者润滑接口,以及一切不需要涂装的部件。这听起来很简单,但是很多人却忘记了这个步骤。会附着在所有的东西上,包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。
3、清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金,去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层,并可以进行抛光打磨。如果需要,铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗,钢丝刷打磨。
4、将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷或压缩空气喷雾器,使带电的涂料吸附于接地的底材表面。在实验中,可以将粉末直接喷涂在金属板表面。
5、选择适当的温度固化附着在底材上的涂料。烘箱可以用于固化,一般可应用于尺寸比较小的金属底材,大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下,物体被加热到175~190℃,约10~15min,再冷却。
热固性粉末涂料的两大分类
粉末涂料的两大分类
热固性粉末涂料:由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成,是指以热固性树脂作为成膜物质,加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。热固性粉末涂料的优点是涂层的流平性较好,具有较好的装饰性,但是固化条件高,边角上粉不均一。
热塑性粉末涂料:由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成,包括聚乙烯、聚、聚酯、聚、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。优点是加工和喷涂方法简单,粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可,不需要复杂的固化装置。但是熔融温度高,着色水平低,与金属表面粘着性差。
粉末涂料可以按树脂品种、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。
按粉末涂料的成膜物树脂类型分类时,可以分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。在热塑性粉末涂料中,按树脂品种可以分为聚乙烯粉末涂料、聚酰胺(尼龙)粉末涂料、聚酯粉末涂料、乙烯/乙烯共聚物(EVA)粉末涂料、醋酸丁酸纤维素粉末涂料、氯化聚醚粉末涂料、聚苯硫醚粉末涂料、聚氟乙烯粉末涂料等。在这些粉末涂料中,我国用得比较多的涂料品种是聚乙烯粉末涂料、聚酰胺(尼龙)粉末涂料。
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