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热固性粉末涂料的两大分类

粉末涂料的两大分类

热固性粉末涂料：由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。热固性粉末涂料的优点是涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，但是固化条件高，边角上粉不均一。

热塑性粉末涂料：由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成，包括聚乙烯、聚、聚酯、聚、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。优点是加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。但是熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差。

粉末涂料的***性分析

健康环保,降低污染。

随着环保法令规定越来越严格，涂装行业寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。经过长期的实验，终于研发出“粉末涂装”，它是目前能够达到的Z理想的涂装技术。它没有使用有机的溶剂、水等挥发性溶剂，因此为无机溶剂型涂料，大大减少了因溶剂而产生的安全隐患，从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

运输和贮存方便

普通涂料中约含20——50%的水或者溶剂，而粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全，另外含水或者溶剂的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，粉末涂料不存在此问题。

粉末涂料在生产应用上的优势

1、降低环境污染：随着环保法令对在大气层中有机挥发物(VOC)含量的规定越来越严格，涂装业界寻求各 种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。在目前的技术条件下，粉末涂料也许是比较理想的选择。粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂，因此粉末涂料为无机溶剂型涂料，减少了因溶剂而产生的安全隐患，或因为带来的火灾等，解决了因含有而引起的操作人员事件。

2、节约能源：比较粉末涂料与液体涂料的能源成本。液体涂料因为含有有机挥发物，造成挥发物挥发到了大气层中；而粉末涂料则不会有这样的浪费，因此降低了能源的成本。静电涂装机的吐出量大而且一次喷涂就可以得到厚膜，不需要重复喷涂，也不需要打底漆，在相同膜厚的情况下，使用粉末涂料的涂装作业比较迅速，也可节约时间成