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流动性能对粉末涂料的影响

流动性能对粉末涂料的影响：对涂装施工的影响

静电喷涂过程中，流动性好的粉末，像水沸腾一样，显得很蓬松，有流水般的效果，从供粉桶至喷，粉末传送轻便，粉末从喷嘴出来雾化好，克服粉末涂料结团而造成喷涂堵或“吐粉”等生产异常现象。流动性差的粉末在粉桶内则相反，从而导致涂装上粉差效率低。

喷涂面积大的产品都有一个共同特征，即具有很好的自由流动性，意味着在使用过程中疏松、易于流化，从供粉桶至喷的传送轻便，且从喷出来的粉末雾化状态好，没有结团或吐粉现象，这样喷涂的面积就会广，粉体涂料流动性能是粉末涂料的基本特性之一，提高粉末流动性可有效提高使用上粉率，也是粉末生产过程品质管理的重要环节。

粉末涂料施工方法

1、先清理施工基面，施工之前，底材应坚实平整、饱满圆润、清洁干燥、无油无尘。涂装面必须无油污、清洁干燥无积水。涂装前要将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净。涂装金属表面时，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物。喷砂除锈或手工或动力工具除锈，然后涂装，表面保持清洁干燥。

2、使用前将粉末涂料充分搅拌均匀后再施工，必要时用配套稀释剂调节粘度，用不完的涂料需要密封保存。施工时如果涂料过稠，可以用少量稀释剂，施工完后观察温度情况一段时间，再进行使用。

3、避免在强烈的光照射下和炎热的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、雾天施工。施工时温度要低于10℃，阴雨天或相对湿度大于75%时要停止施工，气温低5℃时也要停止施工。

4、为使涂层平整，采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂条件下，可用空气喷涂、手工刷漆或辊涂，且用作中间漆和面漆，底漆建议用环氧铁红、环氧富锌底漆为宜。

5、在刷涂和辊涂粉末涂料时，为防止拉丝和起泡，刷子和辊筒不要来回移动，为防止浮色和咬底，在上道涂层实干后再涂下一道，且尽量用喷涂方式。检查有否气孔、砂眼、颗粒和漏涂，并及时清理补漆。

6、面漆涂装完工后，须自然固化3天后才能投入使用。如果环境低于10℃时，应适当延长。

7、涂装用于钢铁表面保护时，必须先涂装与重防腐涂料配套的底漆。涂料用于化工防腐蚀金属表面涂装时应涂刷3道以上，干膜厚度不低于75微米。

8、涂装用于水泥物面，须先用环氧防腐蚀清漆打底后再涂装，便于粉末涂料充分渗透水泥面，提高产品的附着强度和防护效果。

9、遇有伸缩缝、结构缝、管道与混凝土交接处周边等可能振动部位，须使用无纺布玻纤布等局部贴敷加强处理。

10、不施工时，要存放在阴凉干燥处，避免日光直接照射，还要远离热源。

粉末涂料将要遭遇产业链更新换代

现如今伴随着社会经济发展，大家对高质量的建筑涂料要求持续提高，人力资本价钱也日趋价格昂贵，在中国粉末涂料生产过剩的状况下，产业链更新换代迅速到来，沒有技术实力、工作环境差、装备落伍、经营规模小的公司开展产业结构调整是必由之路。

在我国尽管是粉末涂料的生产制造及消費强国，可是还不能说是粉末涂料开发设计生产制造的技术性大国。现阶段中国生产商的建筑涂料生产线设备水准和智能化系统层面水准依然不高；粉末涂料厂家生产制造所占占比很地，不上1%；粉末涂料研发能力和技术实力上，与国家的产品研发水准上依然拥有差别，需要在持续提高和自主创新才行。