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发布时间:2022-03-21 05:40:00 作者:卓彩
控制成品粉末涂料流动性的方法
1、主要成份是树脂,且树脂的分子量较低,一般只有几千,软化点一般不超过115℃,环氧树脂的软化点仅90℃左右。粉末涂料用树脂的玻璃化温度Tg更低,一般在58℃左右。
2、后混流动助剂为了提高流动性,一般在挤出片粉碎的同时加入气相二氧化硅。适于气相二氧化硅从化学结构上分为亲水型和疏水型两种,疏水型二氧化硅对粉末涂料带电性能的提高要比亲水型的好,通常在粉碎时添末总量的1‰~2‰即有理想的效果。如此少的气相二氧化硅对成膜性能和固化过程中的流动性能几乎没有不利影响,有时候还能增加涂膜的边缘包覆能力。
粉末涂料在使用静电涂装技术时注意其要求
对于粉末涂料的喷涂方式有很多种类型,现在我们主要说一下其静电涂装技术要求,因为涂料的涂膜平整性影响使用效果,其厚度越厚表面就越平整,但是有很多因素会影响涂膜的平整性,这就要求大家在使用静电涂装技术时注意其要求。
1、对于熔融粘度高的树脂,如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜,那么粉末涂料粉末粒度粒径约为60μm。涂膜厚度的分布在静电粉末涂装中被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时,采用往复式喷粉结构比较适宜。
2、当并联长冲程排列时,被涂物的中间部位涂膜较薄,用串联短冲程排列,被涂物中间部位涂膜则较厚。涂着效率影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式,粉末的粒度分布,涂装环境的温度和湿度等。
粉末涂料在使用静电涂装技术时不仅要注意喷涂粉末的均匀性,还要把握好其周围环境的清洁,尤其是刮风的天气很容易造成灰尘颗粒的飘落,影响其效果,必要的话应该避免在这种天气下进行施工。
粉末涂料的***性分析
健康环保,降低污染。
随着环保法令规定越来越严格,涂装行业寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。经过长期的实验,终于研发出“粉末涂装”,它是目前能够达到的Z理想的涂装技术。它没有使用有机的溶剂、水等挥发性溶剂,因此为无机溶剂型涂料,大大减少了因溶剂而产生的安全隐患,从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。
运输和贮存方便
普通涂料中约含20——50%的水或者溶剂,而粉末涂料中,既没有水,也没有溶剂,完全是固体,运输方便安全,另外含水或者溶剂的涂料,当运输和贮存的温度低于0℃时,往往会冻坏,粉末涂料不存在此问题。
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